2021年07月24日　机械

面对市场环境急剧变化，企业的设备管理必须由粗放式管理向精细化管理转变，由救火式维修向全员预防保养转变，实现迈向零故障、零缺陷、零事故，产品生命周期成本最小化的目标，本课程将系统阐述TPM全员维护及全流程管理，通过学习让学员了解TPM重要意义，系统掌握TPM推进方法及系列工具的运用，了解TPM八大支柱及各部门职责定位，建立自主维护的基本理念，清晰如何提高设备稳定性与可靠性，全面提升企业的市场竞争力。

50. 课程大纲

一、 TPM概述

1、TPM的历史、

2、TPM的定义与内涵与目标

3、TPM基本理念与三大思想

4、学习TPM八大支柱

5、TPM与企业效益的关系

二、 5S与自主保全

1、TPM活动的两大基石

2、设备管理组织文化与组织设计

3、自主保全实施要点

4、自主保全实施前提条件

5、自主管理成功要素

三、 计划保全的实施

1、计划保全的思维方式

2、计划保全实施要点

3、明确自主保全和计划保全的关联

4、设备维护与现状的掌握

5、计划保全实施步骤

四、 生产效率化改善

1、影响效率的16大损失

2、设备的六大损失

3、设备的综合效率 

4、效率化的个别改善

5、系统改善活动展开步骤

五、 TPM推进与提案改善

1、制定TPM推进计划

2、建立推进组织与职责

3、部门间的合作体制

4、TPM活动阻力与对策

5、推行提案改善活动